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三元锂电池报废处理办法
对于废旧锂离子电池的回收处理分为湿法和火法两种工艺，工业上来说，火法工艺较为成熟，使用广泛，例如Umicore公司的CaO-SiO2-Al2O3型竖炉中熔炼工艺。
但是目前业界普遍看好的锂电池处理工艺为湿法工艺，须先使用机械方法破除电池外壳，然后采用浸取工艺将有价金属元素溶解，再采用沉淀、萃取等方法回收金属。
废旧锂电池的回收与再利用，从锂电池的单极片处理做起，不断将锂电池处理规模放大、调整工艺流程，终于研究出了一条合理的工业化回收锂电池的自动化机械分离工艺流程设备-锂电池破碎分选处理设备，并找出了回收中各个步骤的必要条件，将锂电池中的金属物质进行完全分离回收。
废旧锂离子电池中的剩余电量放出，然后将电池撕碎、破碎、粉碎，分离隔膜、外壳和正负极碎片，正负极片通过粉碎，风选，分离得到铜铝混合金属颗粒，实现废旧锂电池的全值化回收。
锂电池模切工艺流程
模切工艺流程：
（1）启动电池模切机，确保安全开关处于正常工作状态。
（2）检查待加工的材料，确保符合模切要求。
（3）调整好模切机的参数，确保切削效果。
（4）将电池放入模切机，开始模切。（5）模切完毕后，及时进行清理，并检查模切效果。
（6）定期进行模切机的维护和保养，确保其正常工作
非标锂电设备和3c自动化的区别
非标锂电设备与3C自动化的主要区别在于它们所涉及的领域和应用方向不同。
1.非标锂电设备主要应用于锂电池生产线上，如针孔检测设备、液体注液机、电芯切割机等。这些设备一般是根据客户的生产需要和生产线的特殊要求，定制和开发的非标准化设备。主要目的是提高生产线的效率、品质和自动化水平，满足客户不同的锂电池生产需求。
2.3C自动化则主要应用于电子产品和通信产品生产线，如PCB板制作、电子元器件生产、显示器生产等。3C自动化设备主要用于生产线上的自动化加工、测试、包装和检测等环节，可以大幅度提高产品的生产效率和品质，并降低生产成本。
综上所述，虽然两者均可实现自动化工艺控制和提高生产效率，但是它们的应用领域和产品定位是不同的，所涉及的技术和工艺也不尽相同。
中航锂电使用机器人吗
中航锂电使用机器人，中航锂电的生产过程自动化能力大幅提升,模块生产等主要工序均采用机器人配合工艺设备实现,大大提高了整线的效率和产品的合格率。
中航锂电深入推行精细化管理，强化品质、安全、环保生产，不断丰富和发展着品牌内涵，不仅推动着自身稳步持续地发展，也为行业提供了借鉴之道。
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