老铁们,大家好,相信还有很多朋友对于为什么刚浇的混凝土起泡和混凝土气泡产生解决办法的相关问题不太懂,没关系,今天就由我来为大家分享分享为什么刚浇的混凝土起泡以及混凝土气泡产生解决办法的问题,文章篇幅可能偏长,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!
本文目录
混凝土表面泌水气泡原因
1.级配不合理,粗级料过多,细级料偏少;
2.骨料大小不当,针片状颗粒含量过多;
3.用水量较大,水灰比较高的混凝土;
4.与某些外掺剂以及水泥自身的化学成分有关;
5.使用的脱模剂不合理。混凝土结构面层的气泡一旦接触到粘稠的脱模剂,就很难随着振捣而上升排出。
为什么刚浇的混凝土起泡
原材料使用不当。
根据骨料级配密实原理,在施工过程中,如果使用材料本身级配不合理,粗骨料偏多细骨料较少。碎石材料中铁片状颗粒含量过多。以及在生产过程中实际使用砂率比试验时提供的砂率要小。此时细粒料不足以填充粗集料之间的空隙。导致集料不密实,形成产生气泡的自由空隙,另外,水泥的多少和水灰比的大小,也是导致气泡产生的重要原因。
混泥土怎么样打才没气泡
打混凝土有汽泡,一般是混凝土各外加剂没有配比好
正常配比是:
用水量与水泥及矿物掺和料总量之比不超过0.6
最水小泥用量300kg/m3
掺加适量外加剂,不掺加引气剂时,含气量不大于4%
施工中减少混凝土表面气泡的措施
混凝土表面产生气泡的原因可以从“人、材、机”等方面入手分析,其对应措施有:
1、把好材料关,严格控制骨料大小和针片状颗粒含量,备料时要认真筛选,剔除不合格材料。
2、选择合理级配,使粗集料和细集料比率适中。
3、选择适当的水灰比,在能保证混凝土强度的前提下,建议采用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥,以增大水泥用量。
4、努力降低实际生产与实验之间的偏差。
5、选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥。
6、高度重视混凝土的振捣。要选择适宜的振捣设备,最佳的振捣时间,合理的振捣半径和频率,插入式振捣器要快插慢拔。
7、模板应保持光洁,脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚。
好了,文章到此结束,希望可以帮助到大家。