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热处理“深冷处理”是什么意思
想搞清楚这个,必须知道很多背景知识,简单说,将产品加热到两相区,再冷区,才能改变其性能
请教热处理常识:怎样区分淬火马氏体和回火马氏体怎样区分索氏体和回火索氏体
先说索氏体和回火索氏体:这两个比较好区分,本质是索氏体是由过冷奥氏体等温转变而来,实质属于片状珠光体,一般称之为细珠光体,我们说的屈氏体称为极细珠光体;回火索氏体是由马氏体高温回火转变而来,实质属于粒状珠光体,即为等轴铁素体基体上弥散的细颗粒状渗碳体。
然后是马氏体和回火马氏体,这两个区别不大,要比较只能比较同一零件的这两种组织差别。马氏体经低温回火后转变为回火马氏体,一般工具钢或轴承钢以及表面淬火钢采用低温回火,回火后硬度强度稍有下降,韧性有一定增加,组织更稳定,由于回火后有一定碳化物偏聚,回火马氏体相对马氏体更好腐蚀,所以同样腐蚀下在金相上显得颜色更深
s136的热处理
S136真空热处理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序,但是在热处理过程中,温度过高或者过低也是存在的客观事实。那么有什么好的方法预防呢,下面我们来解析下出现这种情况的原因及处理对策。1、淬火温度过高,这是由S136真空热处理工艺设置温度不当或控温系统误差造成,应当修正工艺温度。对策:检修校核控温系统光电牙轴。2、过回火,这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成,对策:应当修正工艺温度,检修校核控温系统,不高于设置炉温装入。真空热处理拓展知识1、淬火温度过低,主要是由于工艺设置温度不当、装炉、控温系统误差或进入冷却槽方法不当等其它原因造成,对策:应该修正真空热处理工艺温度,检修校正核控温系统。装炉时,工件间隔合理摆放均匀,分散入槽,禁止堆积或成捆入槽冷却。2、冷却不当,原因是预冷时间过长,冷却介质选择不当,淬火介质温度渐高,但是冷却性能下降,搅拌不良或出槽温度过高等。对策:出炉、入槽等要快,掌握淬火介质的冷却特性,油温60~80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质;加强冷却剂的搅拌;在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。3、脱碳,这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成,预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。
热处理基础知识--什么叫碳势
碳势:是表征含碳气氛在一定温度下与工件表面处于平衡时,工件表面达到的含碳量除了渗碳和碳氮共渗等常规渗碳工艺需要对炉内气氛设定碳势以外,对有严格脱贫碳要求的工件,一些可控气氛炉也需要设定碳势,不过往往没有渗碳碳势那么高,以防止工件表面脱贫碳为目的
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