style="text-indent:2em;">大家好，如果您还对工厂流程优化怎么弄好看不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享工厂流程优化怎么弄好看的知识，包括怎么写工厂工作流程的优化建议的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
本文目录
如何实现车间管理的最优化
治理车间管理的混乱，实现车间管理的最优化，可从以下几方面着手：
1.人员配置：是否有足够的设备，适宜的管理层级与管理人员，各类生产人员与相关人员（生产计划员，采购，品管，仓管，技术员，水电工等）配置是否合理？
2.作业流程：是否制定了作业流程（生产排程，采购流程，质量检验程序与标准，仓库管理办法等，现场管理办法）？各部门是否按作业流程作业？
订单排程：生产计划员安排生产是否合理，产能是否超负荷而没有对应措施？
3.质量管理：有无对应书面质量标准，质量人员巡检、终检有无按标准彻底执行？问题点是否得到及时处理改善？
4.生产管理：工作流线设计是否合理？作业要求是否明确？生产排程是否周详？物料采购及物料准备是否能跟上生产需要？仓库管理是否有专人负责，料帐清楚？临时性问题，技术人员能否及时有效处理？生产现场有无整理，是否脏乱无序？不良品与良品未能有效区分造成混乱？
5.库存管理：
（1）现运用ERP系统，其中有仓库管理系统。但在未使用ERP前，一直使用进销存系统，购买原始版本后，由公司信息人员依据本公司实际生产需要与各部门反馈结果进行修订，公司整体运营的情况均可由各子系统呈现。公司由接单展开到生产、采购、领用、报废、组装、出货等多个环节均有详细数据呈现，各部门均可实时了解库存情况、应生产、采购、出货的数量。MRP可直接展开生产排程。
（2）从生产现场至仓库良品与不良品分区管理。
（3）建立统一的物料编码。
（4）仓库划分区域，根据需要分类管理，物料吊挂记帐卡，进出明细记录清楚。
（5）物料包装定容定量，摆放有序，易于查找，清点。
（6）运用ABC分类方法，对重点物料加强管理：仓库员负责制，物料差异由仓库管理员承担全部责任。（出货不需之外购品库存不正常，为采购员缺失，出货必需之自制半成品库存不正常为计划员缺失），引入绩效管理体系。
业务流程的具体优化方法是怎样的
先要能绘制出企业业务流程图，之后找出不增值部分，对不增值不能起辅助的作用的流程删减或削弱，绘制出企业价值流程图之后，对流程节点，作相应分析，提高节点流动速度，比如采购，如何快速采购满足企业需要的产品（价格、质量、交货期），比较分析后，需要建立供应商信用档案，对他们的产品的价格、质量、交货期进行综合分析，方便采购。
采用这样的方法对各个节点优化，头脑风暴相处解决问题方法，工作效率自然就提高了。
企业流程再造的特点是什么
企业流程的划分方式多种多样，按照流程涉及的处理对象不同，也可以将企业流程划分为业务流程与管理流程。
业务流程一般指市场、销售、生产、供购、研发等企业的核心流程，其特点是流程较为复杂、受限较多、牵一发而动全身，一旦出现方向性错误，后果往往比较严重。
管理流程一般指战略、人力、绩效等面向内部员工的流程，其特点是相对简单、可塑性强、影响较小，比较灵活、易调整。
显然，业务流程优化的重要性要远远大于管理流程，只有改善业务流程，才能真正提高企业的供应链效率，提升客户满意度，最终使企业获得更大的竞争优势。例如，通过研发流程的梳理与改善，加快产品的研发速度、降低产品设计成本、提高产品设计质量等；通过采购流程的优化，提高采购性价比，降低采购成本，并建立及时的供应体系；通过生产流程的优化，增加生产的有效产出，在交期、质量、成本等方面进行突破；而通过市场及销售流程的再造，利用新技术提高客户满意度，增加企业的赢利水平。
所以将其划分为业务流程和管理流程存在一定的合理性，当然这只是其中一种划分方法，还有很多其他的划分方法，接下来再分享另一种划分方法。
例如根据每级流程的作用与责任人的明显差异，可将企业流程分为4个级别。
第一级，通常又称为企业头部流程，流程的负责人一般是企业总经理；
第二级称为部门级流程，描述一个工作在不同部门之间是如何完成的，责任人一般是主管副总；
第三级是岗位级流程，在岗位级别描述一个客户需求或内部需求是如何在部门内或企业内被完成的，责任人一般是部门经理；
第四级是岗位内流程，着重于岗位内的表现与工作步骤等内容，责任人一般是岗位员工。
综上所述，流程划分的目的是使得企业标准化、规范化管理，所以按照一定的依据对企业流程进行合理分类，才能更好地管控和优化，使流程发挥最大效率。
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怎么写工厂工作流程的优化建议
我给人根据我自己的理解写了一下，如有不合适的还望批评指出！
合理化建议分为：技术类、安全类、管理类。
你可以依据自身工作情况去填写。
全生产合理化建议汇总统计
一、公司在安全管理上存在问题：
1、加强领导安全责任制，“谁主管，谁负责”，杜绝一些领导和职工、干活凭经验，管理凭感觉，老思想跟不上管理的现象。
2、上级领导来检查指导工作，下级往往忙于应付，没有解决实际安全问题。
3、安全管理台帐不规范，应定期按标准发放并及时检查。管理人员督促检查存在缺项，应勤检查，在要害场所多增加一些安全标识，警示牌，加大安全巡查力度。
4、要坚持对新进职工和外来人员进行安全教育制度，严格持证上岗。
5、做好质量监管和审查，不合格产品要及时报废处理，不能修修补补就当做完好品供应给客户，影响公司整体形象（可以修好不影响产品整体性能的除外）。
6、公司劳动纪律比较松散，大门口进出无人过问，职工在车间干活还想着家中的事，要加强劳动纪律，严格出厂条例，加强对厂门卫等人员的管理，不能抓三天就松懈了。
7、细化生产流程，改进工艺技术，降低采购和制造成本，优化工作流程，简化生产，提高生产效率。及时了解行业上同类产品信息，及时捕捉适销产品，加强与高校、科研机构联合，生产煤矿急需的救生设备等。
文章分享结束，工厂流程优化怎么弄好看和怎么写工厂工作流程的优化建议的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！