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本文目录
20世纪福特创新的影响
20世纪福特的创新对汽车行业和整个工业生产方式都产生了深远的影响。以下是一些影响：
1.生产线模式：福特引入了流水线生产模式，将汽车制造过程细分为多个任务，由工人按照一定的顺序进行操作。这种模式大大提高了生产效率，降低了成本，成为后来工业生产的典范。
2.大规模生产：福特实行了大规模生产，使得汽车的生产数量大幅增加，从而实现了汽车的大众化。这使得汽车成为了普通人的消费品，极大地改变了人们的出行方式和生活方式。
3.降低成本：福特采用标准化零部件和规模化生产，使得汽车的制造成本大幅降低。这一创新使得汽车价格更加亲民，让更多人能够拥有汽车。
4.增加工人福利：福特实施了8小时工作日和高工资政策，改善了工人的待遇和福利条件，提高了他们的生活水平。
5.增强供应链管理：福特建立了完整的供应链管理系统，通过与供应商的合作和资源整合，提高了零部件的供应效率，从而加速了汽车的生产速度。
总的来说，福特的创新对于汽车行业和工业生产方式的改革产生了巨大的影响，推动了工业化的进程，改变了人类的生活方式和经济格局。
亨利福特大力生产的方式
流水线生产方式，以流水线的方式生产汽车，使汽车生产效率大大提高
流水线模式成为20世纪大规模生产的基础到了1913年，亨利·福特50岁了，野心、精力、资源、经验，一切准备就绪。掌握财权使他有充分的空间实现梦想、承担风险；拥有核心生产技术使大规模生产获得了稳定的支撑；福特车。
“无头衔管理”给内部运作加了润滑油，“高工资+福利”使工人有尊严地用心工作；长期积累下来的流程分解、优化经验最终导致了惊人的创新。世界上第一条流水装配线出现在1913年4月1日的福特汽车工厂，其想法来自芝加哥食品包装厂用来加工牛排的空中滑轮。
早期的流水线上装配的是底盘，很快整车都在流水线上装配了。传动速度经过了反复试验。流水线的原则是：按照操作程序安排工人和工具，这样，在整个走向成品的过程中，每个部件都将经过尽可能最短的距离；运用工作传送带或别的传送工具；运用滑动装配线，需要装配的零件放在最方便的距离处。
以流程为本、保证流程本身的顺畅和效率是其精髓。运用这些原则，工人减少了无谓的思考和停留，把动作的复杂性减少到最低程度，几乎只用一个动作就完成一件事情。
工业化大生产的流水线到底有多大的效用？工人装配一台飞轮磁石电机曾经需要20分钟，后来工作被分解成29道工序，装配时间最终降低到5分钟，效率提高了四倍；直到1913年10月，装配一台发动机还要十个小时，半年后用传动装配线降低到六小时。
福特公司后来日产量达四千辆，工人还不到5万——如果没有流水线，将不得不雇佣20多万人。借助流水线，亨利·福特“单一品种、超大规模”的战略得以实施。T型车在二十年内生产了1500万辆，汽车从五六千美元的“富人专利”变成了几百美元的大众消费品。
亨利福特被后人称之为
亨利-福特被称为：汽车大王和“为世界装上轮子的人”。
亨利-福特，1863年7月30日生于密歇根州格林费尔德城。父亲是爱尔兰移民，在兄弟6人中亨利排行第一。
亨利自学成为一名蒸汽机技术师。1887年进底特律爱迪生电灯公司当技术员，后升为总工程师。他潜心设计汽车，1896年试制成一辆二汽缸气冷式四马力汽车。1898年辞职，成为了第一家汽车公司，但只生产了25辆汽车后便于1900年破产。
1903年福特再次成立汽车公司，并一直担任总经理。同年，公司生产出第一辆福特牌汽车。1908年福特又制成T型福特汽车。这种大众化汽车深受欢迎，畅销欧洲。1911年在密苏里州堪萨斯城建成第一家汽车装配工厂。
1913年，福特创立了全世界第一条汽车流水装配线。这种流水作业法后来被称为“福特制”，并在全世界广泛推广。这种制度是在实行标准化的基础上组织大批量生产，并使一切作业机械化和自动化，成为劳动生产率很高的一种生产组织形式。
1919年亨利买下了公司其他股东的股份，独占了该公司。他还利用花旗银行的资金扩大再生产，使公司成为20世纪世界最大的汽车公司。福特本人也被称为“汽车大王”，其家族成为美国几个主要财阀之一。
1927年，公司停止生产T型福特车，开始制造新式的A型车。1932年又开始制造V-8型车。现在该公司已实现多样经营，既制造、装配、销售轿车(福特、水星、林肯、大陆牌)、卡车、拖拉机及有关的零件和附件，还研制、生产消费用和航天工业用(包括通讯和气象卫星)的电子产品和器具。
1943年，亨利的独生子爱德塞死后，他把公司许多企业的指挥权交给其孙子亨利-福特第二。
1947年4月3日，亨利-福特去世
泰罗制和福特制有什么区别
1、生产方式不同
泰罗制是由日本人泰罗·奥诺发明的一种生产方式，也称为“奥诺制”。它的核心思想是“一人一机”，即每个工人只负责一项简单的工作，通过流水线的方式将产品从一个工人手中传递到另一个工人手中，最终完成产品的生产。
福特制是由美国人亨利·福特发明的一种生产方式，也称为“福特生产线”。它的核心思想是“标准化、流程化、规模化”，即通过标准化的零部件和流程，实现大规模生产，从而降低成本。
2、各自的劣势不同
泰罗制的缺点是工人的工作单调，容易出现心理问题。
福特制的缺点是生产线上的工人需要高度专业化，对工人的技能要求较高。
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